近年來，隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，各行業(yè)的企業(yè)開始拋棄傳統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)備。在傳統(tǒng)行業(yè)中，燃油爐的發(fā)展已經(jīng)逐漸被電爐所取代。隨著電爐技術(shù)的進(jìn)一步進(jìn)步和研發(fā)成功，市場上開始出現(xiàn)各種電爐。溫度、真空度、控溫精度、功率、升溫和降溫速率等一系列因素。應(yīng)根據(jù)自己的實(shí)驗(yàn)要求在選購升降爐時(shí)確定。

1.根據(jù)操作溫度選擇升降爐。使用的加熱元件有電阻絲、碳化硅棒、硅鉬棒、石墨等。

2. 升降爐根據(jù)真空度選擇匹配的真空泵，一般包括機(jī)械泵、羅茨泵等。一般在真空度特別高的情況下使用分子泵。

3. 升降爐內(nèi)是否通入氣體，這涉及到使用的需要。如果燒結(jié)產(chǎn)品有時(shí)需要引入某種氣體，那么這是必要的。爐子的工作溫度和zui可達(dá)到的高溫之間也有差別。工作溫度是指可以長期使用的溫度段，至的高溫是指可以達(dá)到但不能長期使用的溫度段。

升降爐有三個(gè)特點(diǎn)：溫控精度；節(jié)能效率；安全性能。接下來，我們具體分析一下。

1.升降爐采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制，移相觸發(fā)控制方式，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào)，具有恒流、恒壓或恒功率的特點(diǎn)；電流環(huán)是內(nèi)環(huán)，電壓環(huán)是外環(huán)。當(dāng)突然施加負(fù)載或負(fù)載電流超過電流限 制值時(shí)，調(diào)壓器的輸出電流被限 制在額定電流范圍內(nèi)，以保證輸出和調(diào)壓器的正常工作。同時(shí)電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié)，使調(diào)壓器的輸出電流被限 制在額定電流范圍內(nèi)，在有足夠調(diào)節(jié)裕度的前提下，輸出電流和電壓保持恒定；從而保護(hù)加熱元件免受過大電流和電壓的影響，達(dá)到可靠的控制效果和控制精度?？販鼐瓤梢赃_(dá)到1度，控溫精度非常高。

2. 升降爐采用三層保溫，即氧化鋁纖維板、硅酸鋁纖維板、氧化鋁(多晶)纖維板，節(jié)能效果是老式電爐的80%以上。節(jié)能效率非常高。

3. 升降爐的外殼具有隔熱功能。即使長時(shí)間使用，外殼溫度也不會(huì)有45度。即使操作者不小心碰到外殼，也不會(huì)造成燙傷，安全性能非常高。

綜上所述，升降爐具有良好合理的結(jié)構(gòu)，外觀美觀大方，結(jié)構(gòu)良好合理，操作簡單方便。爐體外殼有型鋼，鋼板焊接成一個(gè)四周密閉的四方形箱體，爐口向下。